Rasatori/Sbarbatori di ingranaggi

L’aspetto chiave di questi utensili è la qualità della superficie interna dei taglienti. Il truciolo scorrerà con più facilità all’interno dei canalini, prolungando la capacità di taglio e migliorando la qualità superficiale ottenuta sul pezzo sbarbato.

Il processo di fabbricazione dei rasatori TSA è unico perchè sviluppato senza riferimenti esterni e senza acquisire tecnologie esistenti. Tutte le fasi sono il frutto di anni di lavoro e innovazione:

  • Formulazione di un acciaio speciale per la rasatura
  • Stozzatrice CNC e pettini di taglio di sviluppo propio per generare i canalini
  • Trattamento térmico sotto vuoto per evitare la accumulazione di sali all’interno dei canalini, per garantire la qualità superficiale durante tutta la vita utile dell’utensile
  • Unsecondo trattamento (nitrurazione)si aplica per migliorare la durezza superficiale e quindi aumentare le prestazioni dell’utensile
Applicazioni e tipologieGrandi serie (trasmissioni, riduttori, pompe ad ingranaggi, etc.); finitura in tenero di ingranaggi esterni diritti/elicoidali
Moduli (DP)Modulo normale da 1 a 12 (Diametral Pitch da DP24 a DP2)
Profili ottenibiliEvolvente pura, correzione di profilo, correzione d’elica o entrambi
Metodi di lavoroParallelo (convenzionale), diagonale, a tuffo (radiale) e underpass
ScanalatureDiritte/differenziali/inclinate; il metodo di fabbricazione è propietà intellettuale di FHUSA-TSA
DimensioniSpessore massimo 70mm, massimo diametro esterno 350mm
MaterialiAcciaio rapido (HSS M2), acciaio super-rapido (PM HSS)
TeminazioniSemi-finito, finito senza correzioni, finito con correzioni
Fori63.50 e 100mm